在鹵制食品加工過程中，鹵水的純凈度直接影響產品的口感和品質。傳統過濾方式如紗布過濾、靜置沉淀等存在效率低、易堵塞、難以徹底分離細微雜質等問題。鹵水高頻振動篩憑借其120目高精度篩分和高頻振動技術，可高效分離血沫、油脂、胡椒粉等雜質，快速實現固液分離，還原清澈鹵湯，鹵水高頻過濾篩是現代化食品加工的優選設備。

一、鹵水過濾的技術挑戰

1.雜質成分復雜

懸浮顆粒：血沫、碎肉渣、香料殘渣（胡椒粉、花椒粉等）

浮油層：鹵水表面油脂影響口感，需有效分離

粘性物質：鹵水中的膠原蛋白和脂肪易形成粘性釉液，堵塞篩網

2.傳統過濾方式的局限性

紗布/濾袋過濾：人工操作繁瑣，易堵塞，無法連續生產

離心過濾：能耗高，且對超細顆粒（＜0.1mm）分離效果差

普通振動篩：粘性物料易附著篩網，導致透篩率下降

二、鹵水高頻振動篩的技術優勢

1. 設備結構與工作原理

核心配置：

●高頻振動系統：采用2級高頻振動電機，振動頻率50Hz（3000次/分鐘），通過強力振動力打破粘性釉液的表面張力，促進鹵水透篩。

●120目不銹鋼篩網：精密篩分，可攔截≥0.12mm的顆粒（血沫、香料粉等）。

●防堵網設計：可選配超聲波清網或彈跳球裝置，防止油脂和細粉粘附篩網。

●自動排渣系統：雜質隨振動自動從出料口排出，無需人工清理。

工作流程：

鹵水均勻進入篩面 → 高頻振動使液體快速透篩 → 雜質（血沫、油脂、香料粉）被截留并排渣 → 清澈鹵水從底部收集。

2. 關鍵技術亮點

? 高頻振動固液分離：50Hz高頻振動力有效破壞鹵水粘性，提升過濾效率。

? 120目高精度篩分：可去除細微雜質，確保鹵水清澈。

? 防堵網技術：結合振動與清網裝置，解決油脂和細粉堵塞問題。

? 全自動連續作業：適配工業化量產需求，減少人工干預。

四、適用場景

鹵制食品加工：去除鹵水中的血沫、碎骨、香料殘渣，提升鹵制品品質。

中央廚房：回收老鹵時高效過濾沉淀物和浮油，延長鹵水使用壽命。

調味品生產：分離辣椒醬、豆瓣醬中的籽粒和纖維，提高產品細膩度。

五、設備選型建議

小型加工：單層篩（處理量0.5~1噸/小時），適合作坊式生產。

工業化量產：多層篩（粗篩+精篩組合），處理量可達3~5噸/小時。

高油脂鹵水：建議加裝超聲波清網裝置，防止篩孔堵塞。

食品級要求：選用304/316不銹鋼材質。

鹵水高頻篩通過高頻振動技術和精密篩分設計，完美解決了傳統過濾方式效率低、易堵塞的痛點，鹵水高頻旋振篩尤其適合需要高效固液分離的食品加工場景。其自動化、連續化的運行模式，可顯著提升生產效率和產品品質，是現代化鹵水處理的理想選擇。